无轴滚轴筛产品简介
无轴滚轴筛，也称为滚筒筛，是一种的筛分设备。它采用无轴、螺旋式滚筒分离的方式，能够分离各类物料，如颗粒、粉末、液体、泥浆等。无轴滚筒筛在运转过程中，物料进入滚筒内，受到转动的滚筒产生的动力，从而产生自身的离心力，使较小的颗粒和粉末在滚筒表面分离出来。由于无轴滚筒没有传统的轴心，所以能够节省能量并保持的筛选效果。
无轴滚轴筛通常用于筛选轻质物料，如粉煤、颗粒矿物和颗粒化工原料等。它广泛应用于电站、焦化厂、冶金、化工、矿山、建材、生活垃圾、报废垃圾、装修垃圾、建筑垃圾处理等行业。无轴滚筒筛特别适用于筛分泥石、金属、砂石、木屑、各种性质的固体废弃物和潮湿易堵塞的物料，能够解决潮湿、粘性物料筛分过程中的粘筛、堵塞问题，提高筛分系统的性能和可靠性。
无轴滚轴筛的优点包括分离材料效率高，特别是对于难以筛选的颗粒，因为旋转的滚筒产生的湍流有助于打散成团的材料，使所有颗粒都暴露在筛网上。此外，无轴滚筒筛的维护费用相对较低，且易于操作。然而，无轴滚筒筛也存在一些缺点，例如当使用太细的筛网时，对于接近泥浆的细小颗粒的筛分效果可能不太理想，因为较小的颗粒可能会堵住筛网而不被分离。
无轴滚轴筛工作原理
无轴滚轴筛的工作原理主要基于动力学原理。物料首先被均匀地加入到筛筒内，随后筛筒开始旋转。在旋转过程中，物料受到滚筒产生的动力，从而产生自身的离心力。这种离心力使得物料在滚筒内部进行分散和分级。
具体来说，滚筒内的物料在离心力的作用下，开始产生旋转运动。在这个过程中，较小的颗粒和粉末由于质量较轻，更容易受到离心力的影响，因此它们更容易在滚筒表面分离出来。这些较小的颗粒和粉末在滚筒表面形成分散的团块。
与此同时，较大的颗粒由于质量较大，其受到的离心力相对较小，因此它们更多地在滚筒内部形成堆积。这样，物料在滚筒内部分离成不同粒径的颗粒，实现了筛分的目的。
无轴滚轴筛特点
无轴滚轴筛具有多个显著的特点，这些特点使得它在各种筛分应用中表现。以下是无轴滚筒筛的主要特点：
高筛分效率：无轴滚筒筛采用的滚筒设计，物料在滚筒内部通过旋转和离心作用进行筛分，能够地将不同粒径的物料分离出来，实现的筛分效果。
适应性广：无轴滚筒筛适用于多种物料，包括颗粒、粉末、液体、泥浆等，尤其适用于处理潮湿、粘性物料，不易堵塞筛网，能够解决传统筛分设备在处理这些物料时容易遇到的问题。
结构简单、维护方便：无轴滚筒筛的结构设计相对简单，没有复杂的传动轴和轴承，降低了故障率和维护成本。同时，设备的维护和保养也较为简便，提高了设备的可靠性和使用寿命。
筛网更换方便：筛网是无轴滚筒筛的易损件，当筛网磨损到程度时，需要及时更换。无轴滚筒筛的筛网更换操作简便，无需拆卸整个设备，降低了更换成本和停机时间。
运行稳定、噪音低：无轴滚筒筛在运行时，由于结构设计和动力传动的优化，设备运行稳定，噪音较低，有利于改善工作环境和降低噪音污染。
节能环保：无轴滚筒筛在筛分过程中，由于减少了传动部件的摩擦和损耗，能够降低能耗。同时，由于筛分效率高，可以减少物料的重复处理和浪费，有利于资源的节约和环境的保护
无轴滚轴筛的使用范围
矿山和冶金行业：无轴滚筒筛能够地分离和筛分矿石、矿渣、炉渣等物料，帮助提高矿石的利用率和回收率。
建筑行业：在建筑垃圾处理中，无轴滚筒筛能够处理各种建筑废料，如砖瓦、混凝土块、砂石等，实现资源的再利用。
垃圾处理行业：无轴滚筒筛适用于生活垃圾、工业垃圾和报废垃圾的预处理，能够将垃圾中的可回收物与不可回收物分离，提高垃圾的资源化利用水平。
化工和制药行业：对于化工原料、制药废渣等物料的筛分和分离，无轴滚筒筛能够提供、可靠的解决方案。
能源和电力行业：在电站、煤场等场所，无轴滚筒筛可用于煤炭、煤矸石等物料的筛分，提高燃烧效率，减少污染物排放。
农业和食品行业：在农业废弃物处理和食品加工过程中，无轴滚筒筛可以用于筛分粮食、饲料、肥料等物料，提高产品质量和附加值。
其他行业：如玻璃制造、陶瓷制造、造纸等行业，无轴滚筒筛同样可以发挥筛分和分离的作用，提高生产效率和产品质量。
无轴滚轴筛使用注意事项
电压稳定：确保电源电压稳定，避免忽高忽低导致食品直线振动筛发生器不稳，进而可能烧坏换能器。
换能器维护：工作状态下，换能器应上紧，并确保其内部无粉尘进入，以防止换能器损坏。
避免无负载启动：网架无负载时，即网架未绷网时，切勿打开无轴滚筒筛电源，否则可能导致电源过流、网架及换能器损坏。
避免超负荷运行：根据筛选物料的性质和生产工艺的要求，调整设备的旋转速度和筛网孔径，避免超负荷运行，确保设备的长期稳定性。
定期维护：定期对无轴滚筒筛进行保养，清理筛网，更换耗损部件等，以维持其良好的工作状态。
操作：在操作无轴滚筒筛时，需遵循标准的操作流程和相关规定，确保操作者的。
匹配设备：无轴滚筒筛电源上的换能器需要与之匹配，使用不匹配的发生器可能导致换能器损坏。
